銅是一種常見的有色金屬，與人類有著非常密切的關(guān)系，在電氣、輕工、建筑工業(yè)、機(jī)械制造國防工業(yè)等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。銅的來源主要是硫化銅礦和氧化銅礦，隨國民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，銅的需求量也不斷上升，易選的硫化銅礦不斷減少，難選的氧化銅礦所占的比例不斷上升。浮選機(jī)械是常用的銅礦選礦機(jī)械，既可用于選別硫化銅礦也可用于選別氧化銅礦，其銅礦浮選主要流程大致為：礦石的破碎篩分→階段磨礦階段浮選→濃縮脫水→銅精礦。

選礦生產(chǎn)線

選礦設(shè)備

  上海山美選礦設(shè)備包括：鐵礦選礦設(shè)備、金礦選礦設(shè)備、鉬礦選礦設(shè)備、銅礦選礦設(shè)備、鉛鋅礦選礦設(shè)備、赤鐵礦選礦設(shè)備、褐鐵礦選礦設(shè)備、磁鐵礦選礦設(shè)備、鉀長石選礦設(shè)備等。

銅礦生產(chǎn)工藝流程

  銅礦生產(chǎn)工藝流程分為銅礦破碎、銅礦磨礦、銅礦浮選、銅精粉干燥四個(gè)步驟：

  1、銅礦破碎：

  由于剛挖掘出的銅礦石粒徑都比較大，多需要破碎技能將其合理的破碎成更小標(biāo)準(zhǔn)，這兒為用戶規(guī)劃的二段一閉路破碎流程，粗碎選用顎式破碎機(jī)、中細(xì)碎則選用圓錐破。

  2、銅礦磨礦：

  磨礦作業(yè)的首要意圖就是讓銅礦石得到進(jìn)一步的破壞，令其中有用礦物得到充沛的單體解離，以確保后期選別作業(yè)的更好進(jìn)行。這兒為用戶裝備了球磨機(jī)對破碎后銅礦進(jìn)行濕式磨礦處理。

  3、銅礦浮選：

  常見的銅礦選礦方式有浮選和濕法提銅兩種，此項(xiàng)目中根據(jù)用戶的具體情況，為其規(guī)劃了直接浮選法，首要是以浮選機(jī)為載體，經(jīng)過添加必定的藥劑，可實(shí)現(xiàn)硫化銅礦和氧化銅礦的充沛別離和提純，以得到高品質(zhì)的銅精礦漿。

  4、銅精粉干燥：

  后期為得到更高品質(zhì)銅精礦粉，還需要將浮選得到的銅礦漿送入到濃縮機(jī)內(nèi)高效濃縮，之后送入烘干機(jī)內(nèi)干燥處理即可。

銅礦選礦方法

  1、銅礦浮選法

  因?yàn)樵S多銅礦伴生有許多其他金屬物質(zhì)，銅礦浮選法分為三種。第一種是優(yōu)先浮選法：當(dāng)?shù)V石含有兩種或兩種以上有用礦產(chǎn)用浮選法進(jìn)行選礦時(shí)，將有用礦產(chǎn)逐一依次選出為單一精礦的浮選進(jìn)程。第二種是混合浮選法當(dāng)?shù)V石中含有兩種或兩種以上有用礦產(chǎn)而用浮選法進(jìn)行選礦時(shí)，將各種有用礦產(chǎn)一同選出為混合精礦(然后再對各種有用礦產(chǎn)進(jìn)行分離)的進(jìn)程。

  第三種方法需求用到浮選設(shè)備，因?yàn)殂~礦浮選機(jī)的拌和力度大，可以使粒度和密度比較大的礦粒發(fā)生懸浮的效果，同時(shí)促進(jìn)難容藥劑渙散。當(dāng)銅礦進(jìn)入機(jī)內(nèi)時(shí)，經(jīng)層層的加工，會一同浮到礦漿表面，形成礦化氣泡層，另一些容易被水濕潤的，即一般稱做親水性的礦產(chǎn)粒子不附著于氣泡上，而留在礦漿中，將含有特定礦產(chǎn)的礦化氣泡排出，然后抵達(dá)選礦的目的。

  2、銅礦磁選法

  不同的銅礦應(yīng)選用不同的磁選方法來進(jìn)行。一般來講，假設(shè)銅礦中的雜質(zhì)以若磁性為主，那么應(yīng)該選用銅礦尾礦磁選機(jī)來進(jìn)行銅礦磁選;假設(shè)雜質(zhì)以強(qiáng)磁性為主，則要選用永磁筒式磁選機(jī)來進(jìn)行操作。磁選的次數(shù)越多，銅礦粒度越細(xì)，去除雜質(zhì)的效果就越好。

  磁滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)后，經(jīng)電磁振蕩給料機(jī)將銅礦均勻的給到磁場區(qū)，跟著磁滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，磁性物質(zhì)被吸附在滾筒表面。磁性物質(zhì)跟著磁滾筒被帶到費(fèi)磁區(qū)后，被卸下，非磁性和若磁性顆粒因其所受磁力不同，所以拋離軌道也不同。通過這樣的作業(yè)流程，將雜質(zhì)去除，選出銅礦。

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